Qu'est-ce que Rapport d'aspect ?

Rapport entre la profondeur et la largeur (diamètre d'ouverture) d'un trou ou d'une tranchée. Plus il est élevé, plus la gravure et le dépôt sont difficiles. Il dépasse plusieurs dizaines pour les trous mémoire des 3D NAND.

Nom japonais: アスペクト比

« Rapport d'aspect » apparaît dans 14 questions d'entraînement réparties sur 6 thèmes, dont Gravure, DRAM, Dépôt (CVD et PVD).

Domaine: Gravure

Calcul du rapport d'aspect

Le rapport d'aspect est la profondeur divisée par la largeur. Un trou de 100 nm de diamètre et de 1 µm de profondeur a un rapport d'aspect de 10. Les trous mémoire des 3D NAND, d'environ 100 nm de large et de plusieurs µm de profondeur, atteignent 50 à 100, et les trous de condensateur des DRAM sont eux aussi extrêmement hauts et étroits. La même notion s'applique aux lignes : le rapport épaisseur/largeur d'une interconnexion en cuivre est souvent d'environ 2. Il ne faut pas confondre le rapport d'aspect avec la sélectivité, qui est le rapport des vitesses de gravure de deux matériaux, ni avec la forme globale d'une puce.

Pourquoi les motifs profonds et étroits sont difficiles à graver

Quand le rapport d'aspect augmente, moins de radicaux réactifs atteignent le fond, car ils réagissent avec les parois ou s'y collent en chemin ; les ions sont déviés par les charges accumulées sur les flancs isolants, et les produits de réaction s'échappent lentement. La vitesse de gravure diminue donc avec la profondeur, un effet appelé gravure dépendante du rapport d'aspect (ARDE) ou microloading : les trous étroits finissent moins profonds que les larges gravés en même temps. Les gravures profondes souffrent aussi de bombement (bowing), de torsion (twisting) et de fonds rétrécis, ce qui fait de la gravure à fort rapport d'aspect l'une des étapes les plus difficiles de la fabrication des mémoires.

Dépôt et remplissage des espaces

En dépôt physique en phase vapeur (PVD), les atomes se déplacent presque en ligne droite : les flancs et le fond des motifs profonds sont dans l'ombre et reçoivent peu de film. Le CVD en régime limité par la réaction de surface recouvre de façon bien plus uniforme, et l'ALD peut revêtir des motifs de rapport d'aspect de plusieurs dizaines, car chaque étape est autolimitée. Remplir complètement un espace est plus difficile que d'en tapisser les parois : le film s'accumule à l'ouverture et la referme, emprisonnant une cavité (void). Le CVD à plasma haute densité, qui repulvérise les coins, et le CVD fluide (flowable CVD), qui remplit à partir du fond, ont été développés pour cela.

Effondrement, interconnexions et miniaturisation des mémoires

Lors du séchage, des structures hautes et minces peuvent être attirées les unes contre les autres par la tension superficielle du liquide qui les sépare, une force qui croît avec le rapport d'aspect et le rétrécissement des espacements. Les rinçages à faible tension superficielle comme l'IPA, les traitements de surface hydrophobes et le séchage au CO2 supercritique réduisent l'effondrement des motifs. Dans les interconnexions, augmenter le rapport d'aspect diminue la résistance mais accroît la capacité latérale avec les lignes voisines ; il est donc ajusté à chaque niveau de métal. Dans les DRAM, le rapport d'aspect des condensateurs approche des limites pratiques, ce qui motive en partie l'empilement des cellules dans les DRAM 3D.

S'entraîner : questions sur Rapport d'aspect

Qu'est-ce que le rapport d'aspect d'un trou ou d'une tranchée formé par gravure ?

  1. ALe rapport entre la profondeur et la largeur (diamètre d'ouverture)
  2. BLe rapport entre les surfaces du haut et du fond
  3. CLe rapport des vitesses de gravure entre le film à graver et le masque
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Réponse : A. Le rapport entre la profondeur et la largeur (diamètre d'ouverture)

Le rapport d'aspect est la profondeur du trou ou de la tranchée divisée par sa largeur. Par exemple, un trou de 100 nm de diamètre et de 1 µm de profondeur a un rapport d'aspect de 10. Les trous mémoire de la 3D NAND, d'environ 100 nm de diamètre pour plusieurs µm de profondeur, atteignent des rapports d'aspect de 50 à 100. Dans ces structures profondes et étroites, les ions et radicaux atteignent difficilement le fond et la forme du trou se dégrade facilement, ce qui constitue un défi majeur de la gravure. Le rapport des vitesses de gravure est la sélectivité.

Quel est un exemple d'anomalie de profil observée en gravure à fort rapport d'aspect ?

  1. ALe bowing, élargissement au milieu du trou, ou le twisting, déviation du trou
  2. BLe dishing, creusement en cuvette des interconnexions par CMP
  3. CL'ombrage créé par une implantation inclinée
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Réponse : A. Le bowing, élargissement au milieu du trou, ou le twisting, déviation du trou

En gravure de trous profonds, des anomalies de profil apparaissent facilement : bowing, où les ions diffusés par le bord du masque frappent les flancs et élargissent le milieu du trou ; twisting, où le fond du trou se charge et dévie les ions, courbant ou tordant le trou ; ou encore effilement empêchant l'ouverture du fond. Pour les trous mémoire de la 3D NAND, obtenir un diamètre identique en haut et en bas et graver droit à travers plusieurs centaines de couches est un défi majeur, d'où l'introduction notamment de la gravure cryogénique.

Questions fréquentes

Comment calcule-t-on le rapport d'aspect en gravure de semi-conducteurs ?

On divise la profondeur du trou ou de la tranchée par sa largeur ou son diamètre d'ouverture. Par exemple, une tranchée de 50 nm de large et de 500 nm de profondeur a un rapport d'aspect de 10.

Qu'est-ce que l'ARDE en gravure plasma ?

La gravure dépendante du rapport d'aspect (ARDE) désigne le ralentissement de la vitesse de gravure à mesure que les motifs deviennent plus étroits et plus profonds, car moins de radicaux et d'ions atteignent le fond et les produits s'échappent plus lentement. Les motifs étroits finissent ainsi moins profonds que les larges gravés en même temps.

Pourquoi les motifs à fort rapport d'aspect s'effondrent-ils ?

Quand le liquide de rinçage sèche entre des structures hautes et étroites, les forces capillaires dues à la tension superficielle attirent les structures voisines les unes vers les autres. Un rapport d'aspect plus élevé et un espacement plus étroit augmentent le risque.

« Rapport d'aspect » dans les explications

Questions mentionnant « Rapport d'aspect » (14)

  1. Qu'est-ce que le rapport d'aspect d'un trou ou d'une tranchée formé par gravure ?
  2. Quel est un exemple d'anomalie de profil observée en gravure à fort rapport d'aspect ?
  3. Pourquoi la gravure avec plaquette refroidie à température cryogénique suscite-t-elle l'intérêt pour l'usinage à fort rapport d'aspect ?
  4. Quel phénomène, en gravure plasma de motifs à fort rapport d'aspect, correspond au blocage des électrons par les flancs, à l'accumulation de charges négatives en haut des motifs et à la déviation des ions positifs au fond, provoquant anomalies de profil et dommages ?
  5. Lors du nettoyage et du séchage de motifs à fort rapport d'aspect, quelle est la principale cause de leur effondrement ?
  6. Quelle combinaison de structures tridimensionnelles a été utilisée pour assurer la capacité du condensateur des cellules DRAM ?
  7. Pourquoi des matériaux High-k comme l'oxyde de zirconium sont-ils utilisés comme diélectrique des condensateurs DRAM ?
  8. Quel est le principe correct de la DRAM 3D, en recherche et développement comme moyen d'augmenter la capacité des futures DRAM ?
  9. Quelle caractéristique de l'ALD (dépôt de couches atomiques) est correcte ?
  10. Quel est le principal objectif d'une méthode de pulvérisation qui ionise les atomes pulvérisés et les attire verticalement par une polarisation appliquée à la plaquette ?
  11. Quelle méthode de dépôt remplit depuis le fond des tranchées très étroites et profondes avec un film fluide, puis le solidifie ?
  12. Comment appelle-t-on le phénomène par lequel la vitesse de gravure diminue lorsque les motifs deviennent plus étroits et plus profonds ?
  13. Dans les contraintes temporelles (SDC), quel paramètre spécifie la marge retranchée de la période d'horloge pour tenir compte notamment de la gigue et du skew estimés de l'horloge ?
  14. Quel est le procédé de formation courant d'un TSV ?

Termes associés

3D NAND Couche de passivation Plasma ALD Sélectivité Contact Grille flottante Bande interdite (bandgap) RIE (gravure ionique réactive) Précurseur

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