Qu'est-ce que Rapport d'aspect ?
Rapport entre la profondeur et la largeur (diamètre d'ouverture) d'un trou ou d'une tranchée. Plus il est élevé, plus la gravure et le dépôt sont difficiles. Il dépasse plusieurs dizaines pour les trous mémoire des 3D NAND.
Nom japonais: アスペクト比
« Rapport d'aspect » apparaît dans 14 questions d'entraînement réparties sur 6 thèmes, dont Gravure, DRAM, Dépôt (CVD et PVD).
Domaine: Gravure
Pourquoi les motifs profonds et étroits sont difficiles à graver
Quand le rapport d'aspect augmente, moins de radicaux réactifs atteignent le fond, car ils réagissent avec les parois ou s'y collent en chemin ; les ions sont déviés par les charges accumulées sur les flancs isolants, et les produits de réaction s'échappent lentement. La vitesse de gravure diminue donc avec la profondeur, un effet appelé gravure dépendante du rapport d'aspect (ARDE) ou microloading : les trous étroits finissent moins profonds que les larges gravés en même temps. Les gravures profondes souffrent aussi de bombement (bowing), de torsion (twisting) et de fonds rétrécis, ce qui fait de la gravure à fort rapport d'aspect l'une des étapes les plus difficiles de la fabrication des mémoires.
Dépôt et remplissage des espaces
En dépôt physique en phase vapeur (PVD), les atomes se déplacent presque en ligne droite : les flancs et le fond des motifs profonds sont dans l'ombre et reçoivent peu de film. Le CVD en régime limité par la réaction de surface recouvre de façon bien plus uniforme, et l'ALD peut revêtir des motifs de rapport d'aspect de plusieurs dizaines, car chaque étape est autolimitée. Remplir complètement un espace est plus difficile que d'en tapisser les parois : le film s'accumule à l'ouverture et la referme, emprisonnant une cavité (void). Le CVD à plasma haute densité, qui repulvérise les coins, et le CVD fluide (flowable CVD), qui remplit à partir du fond, ont été développés pour cela.
Effondrement, interconnexions et miniaturisation des mémoires
Lors du séchage, des structures hautes et minces peuvent être attirées les unes contre les autres par la tension superficielle du liquide qui les sépare, une force qui croît avec le rapport d'aspect et le rétrécissement des espacements. Les rinçages à faible tension superficielle comme l'IPA, les traitements de surface hydrophobes et le séchage au CO2 supercritique réduisent l'effondrement des motifs. Dans les interconnexions, augmenter le rapport d'aspect diminue la résistance mais accroît la capacité latérale avec les lignes voisines ; il est donc ajusté à chaque niveau de métal. Dans les DRAM, le rapport d'aspect des condensateurs approche des limites pratiques, ce qui motive en partie l'empilement des cellules dans les DRAM 3D.
Questions fréquentes
Comment calcule-t-on le rapport d'aspect en gravure de semi-conducteurs ?
On divise la profondeur du trou ou de la tranchée par sa largeur ou son diamètre d'ouverture. Par exemple, une tranchée de 50 nm de large et de 500 nm de profondeur a un rapport d'aspect de 10.
Qu'est-ce que l'ARDE en gravure plasma ?
La gravure dépendante du rapport d'aspect (ARDE) désigne le ralentissement de la vitesse de gravure à mesure que les motifs deviennent plus étroits et plus profonds, car moins de radicaux et d'ions atteignent le fond et les produits s'échappent plus lentement. Les motifs étroits finissent ainsi moins profonds que les larges gravés en même temps.
Pourquoi les motifs à fort rapport d'aspect s'effondrent-ils ?
Quand le liquide de rinçage sèche entre des structures hautes et étroites, les forces capillaires dues à la tension superficielle attirent les structures voisines les unes vers les autres. Un rapport d'aspect plus élevé et un espacement plus étroit augmentent le risque.