MBE vs. MOCVD vs. HVPE: epitaktisches Wachstum im Vergleich nach Vakuum, Wachstumsrate, Quellen, Materialien und Einsatz
MBE, MOCVD und HVPE lassen Kristalle von Verbindungshalbleitern wachsen, die dem Substratkristall folgen (epitaktisches Wachstum), liefern die Ausgangsstoffe aber auf unterschiedliche Weise und wachsen sehr unterschiedlich schnell. Bei der MBE werden im Ultrahochvakuum verdampfte Ausgangsstoffe als Molekularstrahlen auf das Substrat gerichtet. Das Wachstum ist mit typischerweise etwa 1 µm pro Stunde langsam, die Schichtdicke lässt sich aber bis auf einzelne Atomlagen steuern. Bei der MOCVD werden metallorganische Verbindungen und Hydridgase in einer strömenden Atmosphäre bei Unterdruck bis Atmosphärendruck zu einem beheizten Substrat geleitet; das Wachstum erreicht typischerweise 1 bis einige µm pro Stunde. Sie kann viele Wafer gleichzeitig bearbeiten und ist das wichtigste Verfahren in der Produktion von LEDs und Lasern. Die HVPE nutzt Galliumchlorid, das aus Gallium und Chlorwasserstoff erzeugt wird, zusammen mit Ammoniak, um dickes GaN mit einigen zehn bis einigen hundert µm pro Stunde wachsen zu lassen, und dient zur Herstellung freistehender Substrate.
| Merkmal | MBE | MOCVD | HVPE |
|---|---|---|---|
| Wachstumsatmosphäre und Druck | Ultrahochvakuum (Enddruck in der Größenordnung von 10⁻⁸ Pa); Atome und Moleküle der Quellen fliegen nahezu ohne Gasstöße zum Substrat | Strömendes Trägergas aus Wasserstoff oder Stickstoff, typischerweise von Unterdruck (einige kPa) bis Atmosphärendruck | Typischerweise nahe Atmosphärendruck; oft ein Heißwandreaktor, dessen Wände ebenfalls beheizt werden |
| Quellen | Feste Elemente (Ga, Al, In, As usw.), die in beheizten Effusionszellen verdampft werden; für Nitride wird plasmaaktivierter Stickstoff verwendet | Für Gruppe III metallorganische Verbindungen wie Trimethylgallium, für Gruppe V Hydride wie Ammoniak, Arsin und Phosphin | Galliumchlorid (GaCl), erzeugt durch Leiten von Chlorwasserstoff über heißes Galliummetall, sowie Ammoniak |
| Typische Wachstumsrate | Typischerweise etwa 1 µm pro Stunde (bei GaAs grob eine Atomlage pro Sekunde) | Typischerweise 1 bis einige µm pro Stunde | Typischerweise einige zehn bis einige hundert µm pro Stunde, einige zehnmal schneller als MOCVD |
| Kontrolle von Schichtdicke und Grenzflächen | Am präzisesten: Shutter schalten die Quellen sofort um und erzeugen abrupte Grenzflächen auf Atomlagenebene | Durch Umschalten der Gase lässt sich die Zusammensetzung im Bereich einiger Nanometer ändern, genug für Quantentöpfe und andere dünne Mehrschichtstrukturen | Schwach: eher geeignet, dicke Schichten schnell herzustellen, als dünne Schichten oder abrupte Grenzflächen |
| In-situ-Beobachtung | RHEED (Beugung hochenergetischer Elektronen in Reflexion) zeigt den Oberflächenzustand und zählt gewachsene Lagen | Für RHEED ist der Druck zu hoch; gemessen werden optische Reflexion, Wafertemperatur und Waferdurchbiegung | Begrenzt |
| Durchsatz | Gering: wenige Wafer pro Durchlauf; vor allem Forschung und Fertigung bestimmter Bauelemente | Hoch: manche Reaktoren bearbeiten Dutzende Wafer pro Durchlauf | Wächst dicke Schichten schnell, aber nicht viele Wafer auf einmal |
| Wichtigste Materialien | III-V-Verbindungen wie GaAs, AlGaAs und InGaAs sowie Nitride, Oxide und andere | III-V-Verbindungen wie GaN, InGaN, AlGaN, GaAs und InP | GaN (dicke Schichten und Substrate), Ga2O3 und andere |
| Handhabung und Probleme | Das Ultrahochvakuum muss aufrechterhalten und die Anlage gewartet werden; feste Quellen wie Arsen sind giftig | Pyrophore Metallorganika und hochgiftige Hydride; Kohlenstoff aus den Metallorganika kann eingebaut werden, und Wasserstoff passiviert Mg in Mg-dotiertem GaN | Korrosiver Chlorwasserstoff; beim dicken Wachstum sind Durchbiegung und Risse durch unterschiedliche Wärmeausdehnung von Schicht und Substrat zu beachten |
| Typischer Einsatz | HF-Bauelemente wie HEMTs, Forschung an Quantentöpfen und Übergittern, Quantenbauelemente | LEDs, Laserdioden, GaN-HEMTs und Leistungsbauelemente, Mehrfachsolarzellen | Freistehende GaN-Substrate, dicke Pufferschichten, Ga2O3-Epitaxieschichten |
Die Zahlenwerte sind typische Größenordnungen und variieren je nach Prozessgeneration und Produkt.