Siliziumwafer

Beim Ziehen eines dotierten Kristalls nach dem CZ-Verfahren neigt die Dotierstoffkonzentration dazu, zum unteren Ende des Kristalls (zweite Hälfte des Ziehens) hin höher zu werden. Welcher Grund dafür ist richtig?

  1. AWeil Dotierstoffe durch die Schwerkraft nach unten sinken
  2. BWeil der Segregationskoeffizient der meisten Dotierstoffe kleiner als 1 ist und sich schwer in den Kristall einbauende Dotierstoffe in der Schmelze anreichern
  3. CWeil die Temperatur in der zweiten Hälfte des Ziehens niedriger ist
Antwort und Erläuterung anzeigen

Antwort: B. Weil der Segregationskoeffizient der meisten Dotierstoffe kleiner als 1 ist und sich schwer in den Kristall einbauende Dotierstoffe in der Schmelze anreichern

Beim Erstarren des Kristalls werden viele Dotierstoffe schwer in den Kristall eingebaut (Segregationskoeffizient k < 1) und bleiben auf der Schmelzseite. Bei Phosphor ist z. B. k ≈ 0.35, bei Arsen etwa 0.3 und bei Antimon etwa 0.023. Mit fortschreitendem Ziehen steigt die Konzentration in der Schmelze, sodass die Dotierstoffkonzentration in der zweiten Hälfte des Kristalls höher und der spezifische Widerstand niedriger ist. Daher wird auch bei einem Ingot nur der Teil, der in den spezifizierten spezifischen Widerstand fällt, als Produkt genutzt, und Bor mit kleiner Segregation ist ein leicht gleichmäßig zu haltender Dotierstoff.

Dieses Thema üben Zur Themenseite

Weitere Fragen zu Siliziumwafer

  1. Welche Aussage zu 450-mm-Wafern, deren Entwicklung als nächster Durchmesser nach 300 mm vorangetrieben wurde, ist zutreffend?
  2. Welcher Zweck ist richtig für die Nutzung winziger Defekte (BMD), die durch Sauerstoffausscheidung im Inneren von CZ-Wafern entstehen?
  3. Der Wafer wird wärmebehandelt, sodass Sauerstoff nahe der Oberfläche nach außen diffundiert und an der Oberfläche, wo Bauelemente gefertigt werden, eine defektarme Schicht entsteht. Wie heißt diese Schicht?
  4. Was ist der Zweck der auf Vorder- oder Rückseite des Wafers eingravierten Lasermarkierung (ID-Markierung)?
  5. Welches Polierverfahren ist bei 300-mm-Wafern üblich?

Vergleiche zu diesem Thema