SOI vs. Bulk-Silizium: Unterschiede für Chiphersteller
Die meisten Chips werden direkt in einem einfachen Siliziumwafer gefertigt, dem sogenannten Bulk-Silizium. Ein Silicon-on-Insulator-Wafer (SOI) hat zusätzlich eine dünne vergrabene Oxidschicht unter der dünnen Siliziumschicht, in der die Transistoren sitzen. Diese Isolierschicht trennt die Transistoren vom Substrat, verringert die parasitäre Kapazität und beseitigt Latch-up, sodass Schaltungen schneller sein oder weniger Leistung aufnehmen können. Der Preis ist ein teurerer Wafer und eine schlechtere Wärmeabfuhr.
| Aspekt | Bulk-Silizium | SOI |
|---|---|---|
| Aufbau | Transistoren werden direkt im Siliziumwafer gefertigt | Eine dünne Siliziumschicht liegt auf einem vergrabenen Oxid (BOX) auf einem Siliziumsubstrat |
| Isolation | Wannen und Flachgrabenisolation (STI) | Vollständige Isolation vom Substrat durch das BOX, plus Grabenisolation seitlich |
| Parasitäre Kapazität | Größere Sperrschichtkapazität | Kleiner, weil die Übergänge auf Oxid sitzen |
| Latch-up | Möglich, wegen parasitärer Thyristorstrukturen | Ausgeschlossen |
| Soft Errors | Empfindlicher gegenüber Ladung durch Strahlung | Weniger empfindlich, weil das Ladungssammelvolumen klein ist |
| Schwellenspannungs-Anpassung | Body-Bias möglich, aber begrenzt | Vollständig verarmtes SOI (FD-SOI) erlaubt starkes Back-Gate-Biasing durch das BOX |
| Selbsterwärmung | Die Wärme fließt ins Substrat ab | Schlechter: Die Oxidschicht leitet Wärme schlecht |
| Waferkosten | Niedrig | Wesentlich höher |
| Typische Anwendungen | Die meisten CMOS-Chips: Speicher, Prozessoren und allgemeine Logik | HF-Schalter in Smartphones, stromsparende FD-SOI-Chips für IoT und Automotive, MEMS, Hochspannungs- und strahlungsfeste ICs |
Die Zahlenangaben sind typische Größenordnungen und variieren je nach Prozessgeneration und Produkt.